Thiết bị đóng gói: Hướng dẫn thực hành để chọn máy và dây chuyền sản xuất

Mua thiết bị đóng gói hiếm khi có cảm giác giống như mua một cái máy. Cảm giác như sắp xếp lại một ngày sản xuất. Một phụ kiện mới thay đổi tốc độ chạy của dây chuyền, vị trí của người vận hành, lượng phim hoặc túi bạn dự trữ và tần suất bảo trì diễn ra. Sau khi cài đặt đủ, bạn không còn xem thiết bị như một danh sách mua sắm nữa mà bắt đầu coi nó như một chuỗi các quyết định phải khớp với nhau.

Phần tiếp theo là hướng dẫn thực tế về các danh mục, các câu hỏi quan trọng thúc đẩy việc lựa chọn và các chi tiết thường chỉ xuất hiện sau khi vận hành thử.

Thiết bị đóng gói thực sự bao gồm những gì

Thuật ngữ này đủ rộng để không có ích. Trong thực tế, các máy móc trên xưởng sản xuất được chia thành một số nhóm và việc biết bạn đang mua từ nhóm nào sẽ giúp cuộc trò chuyện trở nên trung thực.

• Bao bì sơ cấp - máy tạo hình, đóng gói và niêm phong gói hàng mà người tiêu dùng hoặc giai đoạn xử lý tiếp theo nhận được. Các đơn vị đóng dấu dạng đứng, máy đóng gói chân không và chất làm đầy chất lỏng đều có ở đây.
• Bao bì thứ cấp — trạm đóng thùng carton, đối chiếu túi nhỏ, túi nặng và túi tấn, nơi các đơn vị hoàn thiện được tập hợp thành định dạng lớn hơn.
• Vận chuyển vật liệu - gầu nâng và hệ thống cấp liệu di chuyển sản phẩm lên trên và vào đầu định lượng mà không cần xử lý thủ công.
• Kiểm tra và nhận dạng — cân kiểm tra trọng lượng, máy dò kim loại, máy in và máy dán nhãn phát hiện vấn đề và đánh dấu những gì đã đạt.
• Cuối dòng — robot xếp hàng và xử lý để biến một chồng hộp thành một pallet có thể vận chuyển được.

Một máy đơn lẻ và một dây chuyền đầy đủ không phải là những sản phẩm khác nhau mà là những phạm vi khác nhau của cùng một dự án. Sự khác biệt đó quan trọng hơn bất kỳ tiêu đề nào trên bảng thông số kỹ thuật.

Điều chỉnh máy phù hợp với những gì bạn đang đóng gói

Hình thức vật liệu quyết định nguyên tắc định lượng từ rất lâu trước khi thương hiệu hoặc ngân sách bước vào phòng. Máy đổ đầy cốc và máy đổ đầy có thể được chế tạo trên cùng một khung và vẫn hoạt động rất khác nhau vào chiều thứ Ba khi độ ẩm tăng cao.

Lấy muối hạt mịn làm ví dụ. Tốc độ chỉ là một nửa câu chuyện; thể tích cốc phải ổn định trong khi máy chạy liên tục và túi phải để hàm đủ sạch để có thể vận chuyển. Máy định lượng cốc tốc độ cao được thiết kế xoay quanh sự cân bằng đó.

Máy đóng gói định lượng cốc tốc độ cao MP-5000DS Được thiết kế cho các vật liệu dạng hạt mịn như muối, hệ thống đo cốc tự động này kết hợp định lượng, đóng túi và hàn kín ở tốc độ 30–70 túi/phút. Xem sản phẩm →

Từ một máy đến một dây chuyền làm việc

Hầu hết các nhà máy đều bắt đầu với một nút thắt cổ chai hơn là một bản thiết kế chi tiết. Điều đó không sao cả, miễn là lần mua đầu tiên không lặng lẽ chặn lần mua thứ hai. Một trình tự điển hình trông như thế này:

1. Sản phẩm đến điểm định lượng, thường được nâng lên bằng thang máy gầu dẫn động xích thay vì vận chuyển bằng tay.
2. Máy chính định hình, định lượng và dán kín gói hàng.
3. Cân kiểm tra trọng lượng và phát hiện kim loại xác nhận gói hàng đã hoàn chỉnh và sạch sẽ trước khi tiến hành thêm bước tiếp theo.
4. Việc in ấn và dán nhãn áp dụng mã lô, ngày tháng và thông tin truy xuất nguồn gốc.
5. Việc đối chiếu, đóng thùng, đóng bao nặng hoặc xếp bao tấn chuẩn bị định dạng lô hàng.
6. Việc xếp hàng sẽ di chuyển các thùng hàng đã hoàn thiện mà không cần xe nâng di chuyển qua khu vực đóng gói.

Thiết bị kiểm tra nằm ở giữa chuỗi đó, nhưng nó thuộc về việc lập kế hoạch ngay từ đầu. Việc trang bị thêm cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải thành một dây chuyền chưa bao giờ được bố trí cho một dây chuyền có chi phí cao hơn so với việc định cỡ cân chính xác ngay lần đầu tiên và kết cấu bằng thép không gỉ với khả năng chống xâm nhập cao giúp tiết kiệm rất nhiều phiền toái trong các khu vực rửa trôi.

Hệ thống kiểm tra và loại bỏ trọng lượng tự động IP66 Cân kiểm tra trọng lượng trực tuyến được xếp hạng IP66 này xác định và loại bỏ các mặt hàng không đạt thông số kỹ thuật, hỗ trợ nhiều cài đặt trọng lượng được lưu trữ và được thiết kế để dễ dàng giặt. Xem sản phẩm →

Bụi bặm, vệ sinh và những chi tiết lộ ra sau này

Bột là nơi những ý định tốt sẽ lắng đọng trên các bề mặt nằm ngang. Một chiếc máy đổ đầy chính xác trong quá trình chạy thử vẫn có thể phủ lên các khung xung quanh trong một ca và bụi đó trở thành gánh nặng làm sạch, nguy cơ trơn trượt và ở một số sản phẩm, đây là một vấn đề thực sự về an toàn.

Ba đặc điểm có xu hướng phân biệt thiết bị đã cũ với thiết bị gây khó khăn cho người vận hành. Đầu tiên là tính năng loại bỏ bụi được tích hợp vào vùng nạp thay vì được thêm vào như một biện pháp sau. Thứ hai là xử lý chống tĩnh điện, vì bột mịn bám vào, bắc cầu trong phễu và không rơi xuống nơi mà vít định lượng mong muốn. Thứ ba là khả năng tiếp cận làm sạch - có thể chạm tới mũi khoan, ống tạo hình và hàm bịt ​​kín mà không cần tháo dỡ một nửa máy không?

Người mua thực phẩm và dược phẩm thường thêm yếu tố thứ tư: vật liệu và bề mặt hoàn thiện. Cấu trúc bằng thép không gỉ dạng mô-đun và các khớp nối nhẵn, có gờ không phải là những nâng cấp về mặt thẩm mỹ. Chúng rút ngắn thời gian chuyển đổi, giảm dư lượng và giúp việc xác minh vệ sinh dễ dàng hơn đáng kể trong quá trình kiểm tra.

Máy đóng gói bột chống tĩnh điện MP-5000F/7300F/1100F Đối với các loại bột có nhiều bụi, hệ thống nạp hạt tự động này kết hợp cân, tạo hình và hàn kín túi, với tính năng hỗ trợ chống tĩnh điện và hút bụi tùy chọn để vận hành sạch hơn. Xem sản phẩm →

Lựa chọn mà không mua quá nhiều

Bắt đầu với chiếc túi, không phải tờ rơi quảng cáo

Định dạng túi, cấu trúc màng và kích thước gói thành phẩm hạn chế máy nhiều hơn so với con số tốc độ mục tiêu. Một dòng được đánh giá là có hiệu suất ấn tượng trên một tấm phim đẹp có thể gây thất vọng cho tấm laminate mà bạn thực sự mua. Mang theo mẫu chứ không phải mô tả.

Sau đó xác định đầu ra trung thực

Sản lượng trung bình trong một ca, bao gồm cả chuyển đổi và vệ sinh, là con số chi trả cho thiết bị. Sản lượng cao nhất là một đặc điểm kỹ thuật. Cả hai đều đáng được viết ra và cả hai đều phải được kiểm tra trên cùng một tài liệu mà bạn định chạy.

Hãy chừa chỗ cho giai đoạn tiếp theo

Cho dù bạn có kế hoạch đầy đủ dây chuyền sản xuất bao bì hoặc một chiếc máy duy nhất ngày nay, hãy đặt nó ở vị trí mà băng tải, cân kiểm tra trọng lượng hoặc máy đóng thùng carton có thể kết nối sau này. Hướng tới tương lai chủ yếu là về không gian và tiện ích chứ không phải các thiết bị điện tử bổ sung.

Những gì mong đợi từ một nhà sản xuất

Nhà cung cấp thiết bị có thể nói về sản phẩm của bạn trước khi nói về giá cả. Điều đó có nghĩa là hỏi về mật độ khối, góc nghỉ, độ hút ẩm, vật liệu làm túi và cách xử lý sau đó, sau đó đưa ra nguyên tắc định lượng và kích thước khung phù hợp với những câu trả lời đó.

Tại Máy đóng gói An Huy Mach, chúng tôi đã dành nhiều năm chế tạo máy sản xuất hạt, bột, chất lỏng và túi nặng, cùng với băng tải, cân kiểm tra trọng lượng, máy dò kim loại, máy in và máy xếp pallet bao quanh chúng. Thiết bị của chúng tôi được thiết kế theo tiêu chuẩn chất lượng quốc tế và phần lớn những gì chúng tôi biết đều đến từ những khách hàng đã cho chúng tôi biết rõ ràng những gì không hoạt động trong nhà máy của họ. Nếu bạn muốn có nền tảng kỹ thuật dài hơn trước cuộc họp thông số kỹ thuật, chúng tôi đi sâu vào thiết bị đóng gói bao gồm các cơ chế chi tiết hơn.

Thiết bị đóng gói phù hợp hiếm khi nhanh nhất hoặc tự động nhất. Đây là chiếc máy phù hợp với vật liệu của bạn, duy trì thói quen vệ sinh của bạn và vẫn hoạt động tốt khi đường xung quanh nó phát triển. Hãy làm đúng ba điều đó và bảng thông số kỹ thuật sẽ trở thành một sự xác nhận chứ không phải là một canh bạc.