Máy đóng gói chất lỏng: Hướng dẫn thực hành cho người mua và đội ngũ nhà máy

Sản phẩm dạng lỏng là một trong những thứ khó đóng gói nhất. Nước ép loãng như nước bắn tung tóe, nước sốt đặc bám vào mọi bề mặt và chất tẩy tạo bọt sẽ giữ không khí khiến liều thuốc đi chệch mục tiêu. Một máy đóng gói chất lỏng tồn tại để giải quyết vấn đề đó ở tốc độ sản xuất: đo liều lượng phù hợp, giữ ổn định hộp đựng, đóng nắp sạch sẽ và lặp lại chu trình cho hàng nghìn gói mỗi ca mà không bị trôi.

Nếu bạn chỉ định thiết bị này lần đầu tiên, nó sẽ giúp chia máy thành ba hệ thống hợp tác. Đơn vị định lượng quyết định lượng sản phẩm được đưa vào. Hệ thống xử lý thùng chứa giữ cho gói hàng được căn chỉnh và di chuyển. Hệ thống niêm phong hoặc đóng kín sẽ bảo vệ sản phẩm sau đó. Các bảng điều khiển, cảm biến, hệ thống bảo vệ và thiết kế rửa sạch tồn tại để giữ cho ba hệ thống đó hoạt động đáng tin cậy.

Máy đóng gói chất lỏng thực sự làm được những gì

A máy đóng gói chất lỏng là một gia đình chứ không phải là một thiết kế duy nhất. Các thành viên trong gia đình đó chia sẻ một công việc: biến một sản phẩm đang lưu chuyển thành một gói được niêm phong, mã hóa và có thể kiểm tra được. Những thay đổi giữa các mô hình là phương pháp định lượng, định dạng thùng chứa và thời lượng chu trình chạy mà không có người vận hành.

Trình tự hầu như luôn giống nhau. Sản phẩm đến từ bể chứa, máy trộn hoặc giai đoạn xử lý ngược dòng. Một đơn vị định lượng đo một phần. Một thùng chứa được giới thiệu, cho dù nó được làm từ màng cuộn, được nâng lên từ băng đạn hay được xếp dọc theo băng tải. Liều lượng giảm xuống, gói được niêm phong và chuyển sang mã hóa và đóng gói thứ cấp.

Mọi thứ khác đều là sự tinh tế. Một máy làm đầy 40 túi một phút có các ưu tiên cơ học khác với một máy làm đầy 400 cốc một phút và mứt nóng đưa ra các yêu cầu về niêm phong khác với sữa ướp lạnh. Khi đội sản xuất thông báo với chúng tôi rằng phụ tùng "không hoạt động", nguyên nhân thường là do các chi tiết đó không khớp chứ không phải do máy bị hỏng.

Đối với các nhà sản xuất thực phẩm làm việc với túi, con dấu dạng đóng theo chiều dọc thường là điểm khởi đầu thiết thực nhất: nạp màng từ một cuộn, túi được tạo thành xung quanh một ống, đổ đầy và đóng kín trong một chuyển động liên tục. Thiết bị thuộc loại này, chẳng hạn như máy đóng gói chất lỏng thẳng đứng tự động mà chúng tôi chế tạo cho các nhà máy thực phẩm, được thiết kế để duy trì độ chính xác chiết rót trong những ca làm việc dài đồng thời giúp chuyển đổi nhanh chóng giữa các kích cỡ gói hàng.

Máy đóng gói chất lỏng dọc tự động MP-7300GY cho thực phẩm có độ nhớt cao Để sản xuất thực phẩm dạng túi, máy đóng gói chất lỏng thẳng đứng tự động này cung cấp khả năng đo lường rôto servo, xử lý độ nhớt cao, lưu trữ 100 thông số kỹ thuật và chiết rót chính xác. Xem sản phẩm →

Nguyên tắc đổ đầy quyết định hầu hết mọi thứ

Hai máy có thể trông gần giống nhau ở bên ngoài nhưng hoạt động hoàn toàn khác nhau ở bên trong, vì nguyên lý định lượng là khác nhau. Đây là điều đầu tiên đáng ghi nhớ khi bạn so sánh các trích dẫn.

Đổ đầy trọng lượng tịnh là lựa chọn dễ tha thứ nhất khi mật độ sản phẩm thay đổi hoặc khi các quy định yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt về số lượng đã công bố, vì cảm biến tải trọng sẽ kiểm tra từng gói và sửa gói tiếp theo. Hệ thống đo thể tích nhanh hơn và đơn giản hơn nhưng chúng cho rằng sản phẩm vẫn ổn định. Chất độn trọng lực và chân không phù hợp với chất lỏng mỏng đựng trong các thùng chứa cứng, trong khi việc đo lượng bơm mang lại sự linh hoạt cho các hóa chất và xi-rô mà nếu không sẽ cần thay pít-tông theo mọi công thức.

Các định dạng máy bạn sẽ gặp trên sàn

Máy đóng dấu dạng đứng

Những người này tạo ra túi từ màng cuộn, đổ đầy và dán kín chỉ trong một lần. Chúng phù hợp với dạng gói, gói dạng que và túi đứng, đồng thời chúng là lựa chọn thông thường cho các chất lỏng, nước sốt và các phần sữa dùng một lần.

Máy chiết rót và niêm phong nội tuyến

Cốc, chai, lọ và khay di chuyển dọc theo băng tải và dừng lại ở các trạm chiết rót, niêm phong và đóng nắp theo trình tự. Bố cục nội tuyến rất dễ mở rộng và dễ kết hợp với thiết bị mã hóa, ghi nhãn và kiểm tra.

Chất độn quay

Một băng chuyền quay đưa các thùng chứa đi qua các đầu chiết rót, niêm phong và đóng nắp. Máy quay đạt tốc độ cao hơn hệ thống nội tuyến và giữ thời gian tốt, nhưng chúng mang lại những sản phẩm ổn định và chất lượng thùng chứa ổn định.

Máy bán tự động và máy mẻ nhỏ

Không phải nhà máy nào cũng cần dây chuyền tự động. Máy đóng gói bán tự động với việc nạp container thủ công giúp giảm chi phí vốn và thời gian chuyển đổi, điều này thường có ý nghĩa hơn đối với các đợt chạy ngắn, lô thử nghiệm và đóng gói theo hợp đồng.

Kết hợp máy với sản phẩm

Trước khi so sánh các thông số kỹ thuật, hãy mô tả sản phẩm một cách trung thực, bao gồm cả cách nó hoạt động vào một ngày tồi tệ.

• Độ nhớt và dòng chảy: một sản phẩm đổ như nước và một sản phẩm đổ như mật ong cần các hệ thống định lượng và đường ống khác nhau.
• Hạt: miếng trái cây, thảo mộc và hạt có thể chặn vòi phun và van có kích thước dành cho chất lỏng sạch.
• Tạo bọt và sục khí: chất tẩy rửa, sữa và một số loại nước trái cây giữ lại không khí, làm biến dạng liều thể tích và tạo ra các vấn đề về khoảng trống.
• Nhiệt độ: Đổ đầy nóng ảnh hưởng đến các vòng đệm, lựa chọn màng và tốc độ làm sạch máy giữa các lần chạy.
• Yêu cầu vệ sinh: các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ, các thiết bị điện có khả năng rửa sạch và vấn đề thiết kế khung mở trong sản xuất sữa, dược phẩm và mỹ phẩm.
• Thùng chứa và vật liệu: độ dày màng, hình dạng túi, đường kính cốc và thiết kế cổ chai đều hạn chế những gì chất làm đầy có thể xử lý.

Thiết bị xung quanh máy chiết rót

Chất làm đầy hiếm khi hoạt động một mình. Sản phẩm thường đến từ giai đoạn trộn hoặc lưu giữ, và các gói thành phẩm sẽ chuyển sang giai đoạn kiểm tra, mã hóa và đóng gói thứ cấp. Việc lập kế hoạch sớm cho những người hàng xóm đó sẽ tránh được tình trạng chung là người lấp đầy nhanh chỉ cần di chuyển nút cổ chai về phía hạ lưu mười mét.

Về mặt kiểm tra, hệ thống kiểm tra và loại bỏ trọng lượng tự động xác nhận rằng mỗi gói hàng đáp ứng số lượng đã khai báo và loại bỏ bất kỳ gói nào không đáp ứng, điều này bảo vệ cả sự tuân thủ và sự tin tưởng của khách hàng. Ngoài ra, máy dán nhãn tự động có độ chính xác cao sẽ áp dụng thông tin sản phẩm và lô một cách nhanh chóng.

Hệ thống kiểm tra và loại bỏ trọng lượng tự động MP-CJB Series IP66 Hệ thống cân và loại bỏ trực tuyến động để kiểm tra gói hàng, với các bộ phận rửa sạch và lưu trữ IP66 cho hơn 10 thông số kỹ thuật trọng lượng. Xem sản phẩm →

Máy dán nhãn tự động độ chính xác cao MP-L150 Máy dán nhãn tự động nhỏ gọn dành cho sản xuất có nhu cầu cao, dán nhãn sản phẩm và lô với tốc độ 40–150 chiếc mỗi phút với độ chính xác ±1 mm. Xem sản phẩm →

Ngoài các trạm đó, máy đóng thùng, máy đóng thùng và rô-bốt xếp hàng sẽ đảm nhận vai trò này và máy dò kim loại đáng được bổ sung ở bất cứ nơi nào nguyên liệu đến từ nhiều nhà cung cấp. Xây dựng dây chuyền theo thứ tự này, thiết bị phụ trước và thiết bị hoàn thiện thứ hai, giữ cho khoản đầu tư phù hợp với sản lượng thực tế thay vì thông số kỹ thuật trong danh mục.

Danh sách kiểm tra lựa chọn thực tế

Đưa những câu hỏi này vào bất kỳ cuộc trò chuyện nào với nhà cung cấp và bạn sẽ nhận được những câu trả lời hữu ích thay vì những tài liệu quảng cáo chung chung.

1. Máy có phạm vi liều lượng và độ chính xác như thế nào đối với sản phẩm thực tế của chúng tôi chứ không phải với nước?
2. Chúng tôi sẽ áp dụng những kích thước container nào trong năm nay và những kích thước nào chúng tôi có thể bổ sung sau hai năm nữa?
3. Quá trình chuyển đổi định dạng mất bao lâu và cần những công cụ hoặc phụ kiện nào?
4. Sản lượng thực tế mỗi phút ở mức liều lượng của chúng tôi là bao nhiêu, bao gồm cả điểm dừng và loại bỏ?
5. Máy được vệ sinh như thế nào và thời gian vệ sinh giữa các sản phẩm là bao lâu?
6. Những bộ phận nào bị mòn, tần suất thay thế và chúng có sẵn ở địa phương không?
7. Máy có thể được tích hợp với thiết bị mã hóa, kiểm tra và đóng gói hiện có của chúng tôi không?

Giữ một dòng chất lỏng chạy

Hầu hết các sự cố của máy đóng gói chất lỏng đều bắt đầu từ những vấn đề nhỏ: vòng đệm hơi yếu, vòi phun bắt đầu nhỏ giọt, số đọc lệch đi một gam. Kiểm tra hàng ngày phát hiện những thứ đó trước khi chúng trở thành lô bị từ chối. Lau các hàm bịt ​​kín, kiểm tra vòi phun và van, xác nhận trọng lượng đổ đầy so với mẫu tham chiếu và ghi lại kết quả vì xu hướng cho bạn biết nhiều hơn bất kỳ chỉ số đơn lẻ nào. Một thói quen đầy đủ hơn được nêu trong ghi chú của chúng tôi về bảo trì hàng ngày máy đóng gói chất lỏng .

Kỷ luật làm sạch cũng quan trọng đối với chất lỏng cũng như với bột. Chất cặn trong đường ống và buồng định lượng ảnh hưởng đến lô tiếp theo, và trong công việc thực phẩm hoặc dược phẩm, nó cũng ảnh hưởng đến việc tuân thủ. Các lựa chọn thiết kế được thực hiện khi mua, chẳng hạn như các phụ kiện tháo lắp nhanh và kết cấu khung mở, sẽ xác định mức độ khó khăn mà quy trình đó sẽ gây ra trong suốt vòng đời của máy.

Máy đóng gói chất lỏng cuối cùng là sự dung hòa giữa tốc độ, độ chính xác, hoạt động của sản phẩm và vệ sinh, và sự dung hòa phù hợp hoàn toàn phụ thuộc vào thứ bạn đang đổ đầy. Bắt đầu từ sản phẩm và gói hàng, hãy nêu cụ thể về nhu cầu thay đổi và làm sạch, việc lựa chọn thiết bị sẽ trở nên ít bí ẩn hơn nhiều. Nếu bạn muốn so sánh các định dạng hoặc thảo luận về bố cục dòng, nhóm của chúng tôi sẵn lòng làm việc từ các mẫu sản phẩm thực tế của bạn thay vì mô tả danh mục và bạn có thể duyệt qua phạm vi rộng hơn từ trang chủ máy đóng gói .