Hướng dẫn dành cho người mua máy chiết rót chất lỏng: Các loại, lựa chọn và tích hợp

Các sản phẩm dạng lỏng có thói quen làm cho việc đóng gói trông dễ dàng cho đến khi bạn vận hành chúng trên dây chuyền thực sự. Nước di chuyển nhanh chóng, xi-rô kéo theo, nước sốt bám vào thành túi và bất cứ thứ gì có ga đều muốn sủi bọt lên trên lớp niêm phong. A máy làm đầy chất lỏng là yếu tố biến những hành vi đó thành một con số có thể dự đoán được trên mỗi gói.

Chúng tôi chế tạo thiết bị chiết rót và đóng gói cho các nhà sản xuất thực phẩm, dược phẩm và hóa chất, và hầu hết các dự án đều bắt đầu theo cùng một cách: với mẫu sản phẩm và câu hỏi về độ chính xác. Hướng dẫn này tuân theo thứ tự đó, sản phẩm đầu tiên và máy thứ hai.

Máy chiết rót chất lỏng thực sự làm được những gì

Chất làm đầy có một công việc cốt lõi: đưa một lượng chất lỏng xác định vào thùng chứa và lặp lại hàng nghìn lần mà không bị trôi. Tất cả các vòi phun, bình chứa, máy bơm và hệ thống điều khiển đều tồn tại để làm cho công việc đó trở nên đáng tin cậy ở tốc độ mục tiêu của bạn.

Các thùng chứa thay đổi nhiều hơn mọi người mong đợi. Chất độn lỏng có thể được định lượng vào các túi làm sẵn, chai cứng, cốc, lọ, túi nhỏ được tạo thành từ màng cuộn hoặc hộp đựng lớn cho các sản phẩm số lượng lớn. Một số máy đổ đầy và đóng dấu bằng một chuyển động liên tục; những người khác chỉ đổ đầy và chuyển thùng chứa sang máy bịt kín hoặc đóng nắp riêng biệt ở phía dưới. Biết cái nào trong hai cái bạn thực sự cần là quyết định thực sự đầu tiên.

Dưới bề mặt, phương pháp đo sáng định hình mọi thứ như sau:

• Làm đầy trọng lực - sản phẩm chảy vào thùng chứa thông qua một van, được điều khiển bằng thời gian hoặc bằng cảm biến tải trọng.
• điền thể tích - một pít-tông hoặc cốc có thể tích cố định đo từng liều lượng, rất phù hợp với các sản phẩm đặc hơn.
• Đổ đầy đồng hồ đo lưu lượng - máy đo khối lượng hoặc thể tích bằng điện tử khi sản phẩm đi qua cảm biến.
• Áp lực và thời gian làm đầy - một cách tiếp cận đơn giản, chi phí thấp trong đó sản phẩm được đẩy trong một khoảng thời gian nhất định.
• Bơm hoặc định lượng nhu động — sản phẩm chỉ chạm vào ống, giúp xử lý các chất lỏng nhạy cảm.

Nếu bạn muốn phiên bản ngôn ngữ đơn giản trước tiên, tổng quan của chúng tôi về máy rót chất lỏng là gì và các loại chính khác nhau như thế nào bao phủ cùng một mặt đất từ phía máy.

Nguyên tắc chiết rót phù hợp với sản phẩm của bạn

Hai chất lỏng có cùng độ nhớt có thể hoạt động hoàn toàn khác nhau trên chất độn. Mỗi loại nước trái cây có bã, sữa chua và serum mỹ phẩm đều cần có hình dạng vòi phun, logic định lượng và quy trình làm sạch khác nhau. Trước khi so sánh các mẫu, hãy viết ra bốn điều về sản phẩm của bạn: độ dày của nó, nó có tạo bọt hay không, nó chứa chất rắn hay sợi và nó phản ứng như thế nào với nhiệt độ.

Bọt, nhỏ giọt và nhiệt độ

Bọt là nguyên nhân phổ biến nhất khiến vật liệu trám trông không chính xác khi máy thực sự hoạt động bình thường. Âm lượng vừa phải, bề mặt đơn giản là không ổn định. Đổ đầy nhẹ nhàng hơn, hình dạng vòi phun chống bọt và đổ đầy từ dưới lên đều giúp ích. Kiểm soát nhỏ giọt quan trọng vì lý do ngược lại: một sản phẩm bị dây hoặc nhỏ giọt sẽ làm nhiễm bẩn các vòng đệm và bề mặt đóng gói. Kiểm soát nhiệt độ giữ cho độ nhớt ổn định trong suốt quá trình thay đổi, đó là lý do tại sao dòng đổ đầy ấm và đổ đầy lạnh được chỉ định khác nhau.

Bảng dưới đây là bảng so sánh mà chúng tôi thường hướng dẫn khách hàng trước tiên.

Con dấu điền mẫu dọc: Ngôi nhà chung cho việc chiết rót chất lỏng

Đối với túi và gói, quá trình chiết rót thường được tích hợp vào một máy đóng dấu dạng đứng, trong đó màng được tạo thành dạng ống, được đổ đầy, bịt kín và cắt trong một chu kỳ liên tục. Nó nhỏ gọn, có thể xử lý nhiều dạng túi khác nhau và giữ cho sản phẩm luôn được bao bọc kể từ thời điểm nó rời khỏi vòi phun. Sự đánh đổi là chất lượng màng và cách chăm sóc con dấu, bởi vì con dấu yếu sẽ xuất hiện ngay lập tức trong gói chất lỏng.

Câu trả lời của chúng tôi cho định dạng này là máy đóng gói chất lỏng thẳng đứng tự động MP7300GY, được phát triển cho chất lỏng công nghiệp thực phẩm. Nó phù hợp với những nhà sản xuất muốn các túi có nhịp điệu ổn định, không đáng kể hơn là một con số tốc độ tiêu đề.

Máy đóng gói chất lỏng dọc tự động MP7300GY Được thiết kế cho chất lỏng thực phẩm có độ nhớt cao, máy đóng gói dạng đứng này cung cấp khả năng đo rôto phụ, cấp liệu tự động và đầu ra túi ổn định để sản xuất ổn định. Xem sản phẩm →

Khi chỉ định loại máy này, hãy dành thời gian cho ba chi tiết: cấu trúc và độ dày màng, dạng túi mà bạn muốn chạy thường xuyên nhất và cách kiểm soát hàm bịt kín. Ba điều đó quyết định xem bạn có nhận được các gói nhất quán hay tranh luận hàng ngày với dòng của riêng bạn hay không.

Vệ sinh, làm sạch và thay đổi

Dư lượng chất lỏng là không thể tha thứ. Dung dịch đường kết tinh, các sản phẩm từ sữa bị hỏng và bất cứ thứ gì có dầu đều để lại một lớp màng giữ lại bột và bụi bẩn. Do đó, khả năng làm sạch là một đặc điểm của thiết kế chứ không phải là vấn đề bảo trì. Hãy tìm những khung mở có ít bề mặt nằm ngang, vòi phun nhả nhanh và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có thể tháo ra mà không cần dụng cụ và thép không gỉ ở những nơi thường xuyên phải giặt.

Đối với công việc thực phẩm và dược phẩm, hãy hỏi cách máy xử lý việc vệ sinh tại chỗ, vật liệu tiếp xúc với sản phẩm là gì và thời gian chuyển đổi hoàn toàn với nhóm của bạn. Chất làm đầy có thể làm sạch trong ba mươi phút sẽ thay đổi những gì bạn có thể lên lịch; một mất ba giờ lặng lẽ giới hạn phạm vi sản phẩm của bạn.

Kiểm soát độ chính xác chiết rót

Mỗi chất độn trôi đi một chút. Câu hỏi đặt ra là liệu bạn có nhận thấy trước khi khách hàng của bạn nhận ra hay không. Việc đổ đầy sẽ tốn tiền cho mỗi gói, trong khi việc đổ đầy sẽ tạo ra rủi ro tuân thủ. Biện pháp bảo vệ thông thường là một cân kiểm tra trọng lượng được đặt ngay sau khi niêm phong, cân từng gói và loại bỏ bất cứ thứ gì nằm ngoài dải dung sai của bạn.

Hệ thống cân kiểm tra còn cung cấp cho bạn thứ hữu ích hơn cả việc loại bỏ: dữ liệu. Xu hướng về trọng lượng đổ đầy trung bình cho bạn biết khi nào vòi phun bị mòn, khi máy bơm mất hiệu chuẩn hoặc khi độ nhớt của sản phẩm thay đổi, rất lâu trước khi độ lệch trở thành khiếu nại.

Hệ thống loại bỏ và kiểm tra trọng lượng tự động MP-CJB Series IP66 Cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải tự động có khả năng rửa sạch IP66, tự điều chỉnh theo thời gian thực và xu hướng dữ liệu để sớm phát hiện sai lệch trọng lượng khi chiết rót. Xem sản phẩm →

Đặt phạm vi dung sai đó với nhóm chất lượng của bạn thay vì với nhà cung cấp máy móc. Điều được coi là có thể chấp nhận được là quyết định thương mại và quy định, và tốt hơn là nên đưa ra quyết định đó trước khi thiết bị được giao đến.

An toàn, truy xuất nguồn gốc và phần còn lại của dây chuyền

Dòng chất lỏng không chỉ về khối lượng. Việc phát hiện và loại bỏ kim loại bảo vệ bạn khỏi các mảnh vỡ từ dụng cụ bị mòn hoặc thiết bị đầu nguồn và chúng thường là yêu cầu của khách hàng trong chuỗi cung ứng thực phẩm và dược phẩm. Mã hóa ngày tháng và ghi nhãn đóng vòng lặp, cung cấp cho mỗi gói một số lô có thể được truy ngược về cửa sổ sản xuất.

Hệ thống loại bỏ và dò kim loại tự động chống nhiễu dòng MP-JST Máy dò kim loại chống nhiễu dành cho thực phẩm, dược phẩm và các dòng sản phẩm khác với khả năng xử lý và loại bỏ tín hiệu dựa trên PC để bảo vệ khỏi các mảnh kim loại. Xem sản phẩm →

Các đơn vị này trông nhỏ bên cạnh phụ và chúng thường là thứ cuối cùng được chỉ định. Đưa chúng vào cuộc trò chuyện sớm sẽ rẻ hơn so với việc trang bị thêm chúng sau này.

Tích hợp chiết rót vào dây chuyền đóng gói rộng hơn

Chất làm đầy hiếm khi đứng một mình. Thượng nguồn là khâu chuẩn bị sản phẩm và cho ăn; ở hạ lưu có công đoạn niêm phong, mã hóa, cân kiểm tra, phát hiện kim loại, đóng gói thứ cấp như đóng thùng carton và cuối cùng là xếp hàng lên pallet. Mỗi giai đoạn có tốc độ và chế độ thất bại riêng, giai đoạn chậm nhất sẽ ấn định tốc độ cho cả dây chuyền.

Đó là lý do tại sao chúng tôi muốn xem thông lượng ở cấp độ dòng hơn là ở cấp độ máy. Một máy đổ đầy rất nhanh sẽ bị lãng phí nếu người đóng thùng không thể chấp nhận đầu ra của nó và bộ đệm giữa các giai đoạn thường mua nhiều công suất thực hơn một máy bơm lớn hơn. của chúng tôi phạm vi máy móc đóng gói được tổ chức xung quanh logic luồng đó, từ các đơn vị đơn lẻ cho đến các dòng hoàn chỉnh.

Danh sách kiểm tra lựa chọn thực tế

Trước khi bạn yêu cầu trích dẫn, hãy xem xét những điểm này. Họ sẽ rút ngắn cuộc trò chuyện và giảm nguy cơ mua nhầm máy.

1. Mô tả sản phẩm của bạn một cách trung thực: độ nhớt, chất rắn, xu hướng tạo bọt, phạm vi nhiệt độ và chất gây dị ứng.
2. Liệt kê mọi định dạng gói mà bạn muốn chạy, bao gồm cả những định dạng không thường xuyên.
3. Xác định số lượng điền và dung sai mà nhóm chất lượng của bạn sẽ chấp nhận.
4. Nêu rõ mục tiêu sản lượng thực tế cho mỗi ca chứ không phải con số tốt nhất của bạn.
5. Xác nhận thói quen vệ sinh và thời gian thay đổi mà bạn thực sự có thể chấp nhận được.
6. Quyết định những bước kiểm tra tiếp theo - trọng lượng, kim loại, mã hóa, ghi nhãn - là bắt buộc.
7. Kiểm tra các tiện ích sẵn có: điện, khí nén, nước và diện tích sàn.
8. Gửi mẫu sản phẩm để các thử nghiệm diễn ra trên chất lỏng của chính bạn chứ không phải trên nước.

Điều này không có gì phức tạp, nhưng nó phải được giải quyết theo đúng thứ tự. Máy rót chất lỏng chỉ hoạt động tốt khi thông tin sản phẩm đằng sau nó và các dự án chạy trơn tru thường là những dự án đã kiểm tra mẫu, dung sai đã được thống nhất và việc vệ sinh đã được thảo luận trước khi ký đơn đặt hàng.

Nếu bạn đang ở giai đoạn đầu của quá trình đó, hãy gửi cho chúng tôi mẫu sản phẩm của bạn và mô tả về gói hàng mà bạn nghĩ đến. Chúng tôi sẽ cho bạn biết nguyên tắc điền nào phù hợp, độ chính xác thực tế là bao nhiêu và phần còn lại của dây chuyền cần trông như thế nào. Nếu một cách tiếp cận khác phù hợp với bạn hơn, chúng tôi sẽ nói như vậy.