Máy đóng gói hạt tự động: Hướng dẫn lựa chọn dây chuyền sản xuất

Dây chuyền đóng bao đặt 500 g vào một túi và 515 g vào túi tiếp theo không phải là một bất tiện nhỏ. Trong một ca làm việc 10.000 bao, tỷ lệ đổ đầy 3% sẽ âm thầm thải ra hàng trăm kg sản phẩm. Ca làm việc tương tự cũng tạo ra những bao chưa đầy mà quá trình kiểm tra chất lượng sẽ phát hiện và mỗi một bao trong số đó sẽ trở thành đơn khiếu nại hoặc bị trả lại. Một máy đóng gói hạt tự động tồn tại để định lượng, tạo hình, đổ đầy và đóng gói trong một chuyển động liên tục. Khi trọng lượng trôi đi hoặc con dấu bị hỏng, nguyên nhân cốt lõi thường không phải là một lỗi bí ẩn. Đó là sự không phù hợp giữa nguyên tắc định lượng và cách thức hoạt động của hạt ở độ ẩm sản xuất.

Máy đóng gói hạt tự động thực sự làm được những gì

Một máy đóng gói hạt tự động lấy các hạt chảy tự do, định lượng chúng theo thể tích hoặc trọng lượng, tạo thành một túi từ cuộn hoặc chọn một túi làm sẵn, đổ đầy, niêm phong và xả ra một túi thành phẩm nhiều lần.

Câu trả lời ngắn gọn là: chiếc máy này là một vấn đề về định lượng được gói trong bao bì. Cái túi chỉ là thứ yếu. Nhiệt độ bịt kín, độ căng màng và thời gian kẹp đều phải phù hợp, nhưng chúng chỉ quan trọng nếu liều lượng bên trong túi phù hợp. Cùng một loại máy xử lý muối, đường, gạo, hạt giống và thức ăn viên. Điều phân biệt giữa đường trơn và đường ồn ào là phễu, đầu định lượng và bộ điều chỉnh chất độn.

Ở mức độ thực tế, máy phải làm tốt ba công việc cùng một lúc. Nó phải cung cấp cùng một lượng sản phẩm trong mỗi chu kỳ. Nó phải tạo thành một chiếc túi không có nếp nhăn hoặc lớp niêm phong bị rò rỉ. Và nó phải thực hiện điều đó với tốc độ chu kỳ phù hợp với mục tiêu thay đổi của bạn. Nếu một trong ba cái đó mất cân bằng thì hai cái còn lại sẽ không cứu được ngày sản xuất.

Đo thể tích hoặc trọng lượng: Nguyên tắc định lượng nào phù hợp với sản phẩm của bạn

Định lượng thể tích bằng cốc đo là phương pháp cổ điển. Cốc đầy đến một mức nhất định và đổ vào túi. Các máy dạng cốc như MP5000DS mang lại tốc độ chu kỳ cao và dịch vụ đơn giản. Chúng hoạt động tốt nhất đối với muối, đường, gạo và các hạt khác có mật độ ổn định trên sàn nhà máy của bạn.

Vấn đề xuất hiện khi mật độ khối thay đổi. Ngày ẩm ướt làm tăng độ ẩm của muối. Độ ẩm đó làm giảm khối lượng biểu kiến ​​trong cốc. Nếu chiếc cốc đó bây giờ có khối lượng ít hơn 2% thì mọi túi rời khỏi dây chuyền đều không được đổ đầy. Chất độn thể tích không thể nhìn thấy sự thay đổi đó.

Hệ thống trọng lực cân nhắc trước khi chúng lấp đầy. Cân trọng lượng tịnh một đầu hoặc cân kết hợp nhiều đầu phản ứng với sự thay đổi mật độ. Chúng có giá cao hơn và chiếm nhiều không gian hơn. Quy tắc thực tế: nếu khả năng chịu đựng của khách hàng chặt chẽ và mật độ sản phẩm của bạn thay đổi, hãy chọn máy cân. Nếu bạn chạy một sản phẩm ổn định ở tốc độ cao, việc định lượng bằng cốc sẽ mang lại chi phí cho mỗi túi thấp hơn.

Ngoài ra còn có con đường trung gian. Một số máy đóng gói dạng hạt kết hợp máy định lượng trước dạng cốc hoặc dạng vít với cân kiểm tra cuối cùng để hiệu chỉnh vài gam cuối cùng. Cách tiếp cận đó giúp giảm chi phí vốn đồng thời giảm rủi ro vượt quá khả năng chịu đựng bên ngoài. Nó không chính xác như hệ thống nhiều đầu đầy đủ, nhưng nó là một lựa chọn hợp lý cho một nhà máy đang nâng cấp từ nạp thể tích thuần túy.

Máy đóng gói định lượng cốc tốc độ cao cho hạt Máy này kết hợp việc định lượng theo cốc với việc điều chỉnh thang đo tự động, mang lại giải pháp trung gian hiệu quả về mặt chi phí giữa chiết rót theo thể tích thuần túy và hệ thống nhiều đầu đầy đủ để các nhà máy nâng cấp từ định lượng cơ bản. Xem sản phẩm →

Cấu hình máy bạn sẽ thấy trên sàn

Con dấu điền mẫu dọc từ cuộn giấy là cấu hình chủ yếu. Màng được đưa vào ống định hình, con dấu dọc đóng ống lại và hàm chéo bịt kín đáy, lấp đầy, bịt kín phần trên và cắt. Nó sản xuất túi đựng gối, túi có dây đeo và túi đựng que.

MP5000D, MP5000B, MP7300 và MP1100 của Mach Packing là các máy đóng gói dọc dạng hạt tự động tích hợp được chế tạo theo nguyên tắc đó. Bộ phận định lượng, khuôn túi và bộ kéo màng được đồng bộ hóa bởi một PLC. Đó là những gì giữ cho trọng lượng đầu ra có thể lặp lại. Các máy này khác nhau về phạm vi chiều rộng bao, tốc độ chu trình và các tùy chọn điều khiển, do đó, lựa chọn phù hợp tùy thuộc vào kích cỡ bao bạn chạy và công suất bạn cần.

Đây là điểm mà nhiều người mua mắc sai lầm: họ so sánh tốc độ đóng gói đã nêu của máy thay vì tốc độ chiết rót của bộ phận định lượng. Nếu hệ thống định lượng không thể cung cấp liều lượng nhất quán trong thời gian chu kỳ thì tốc độ tối đa của tài liệu quảng cáo là vô nghĩa. Yêu cầu nhà cung cấp hiển thị chu trình chiết rót ở kích thước túi của bạn chứ không phải tốc độ kỹ thuật tối đa.

Máy làm túi làm sẵn có một con đường khác. Họ chọn một chiếc túi, mở nó ra, đổ đầy và dán kín. Hình thức túi đẹp hơn và các tính năng có thể đóng lại dễ dàng bổ sung hơn, nhưng chất liệu túi thường đắt hơn 10 đến 15% so với vật liệu dạng cuộn. Đối với sản phẩm có khối lượng lớn, tỷ suất lợi nhuận thấp, con đường VFFS dạng cuộn thường là khoản đầu tư an toàn hơn.

Khi bạn nhìn vào Các loại máy đóng gói dạng hạt và cách chúng hoạt động , bạn có thể thu hẹp tiêu điểm của mình một cách nhanh chóng. Quyết định thường liên quan đến chi phí phim so với hình thức của túi và tốc độ chu kỳ bạn cần mỗi giờ.

Máy đóng gói dọc tự động tích hợp cho các hạt chảy tự do Được thiết kế cho muối, đường, gạo và các hạt khô tương tự, máy đóng gói thẳng đứng này mang lại dòng chảy ống tạo hình sạch và tốc độ chu trình nhanh, cân bằng chi phí màng với hình thức túi. Xem sản phẩm →

Sản phẩm dạng hạt nào chạy tốt nhất trên các máy này

Các hạt chảy tự do là bánh mì và bơ của máy đóng gói hạt tự động. Muối, đường, gạo, hạt, đậu và các hạt khô tương tự rơi sạch qua ống tạo hình. Chúng nhanh chóng và dễ dàng định lượng.

Các hạt hơi bụi, chẳng hạn như hỗn hợp gia vị và một số phụ gia thức ăn chăn nuôi, cần có hệ thống làm đầy chống bụi. Thiết kế sạch sẽ với màng kéo xuống và khả năng bịt kín qua hàm nhanh giúp giảm thất thoát sản phẩm và giữ cho khu vực bịt kín luôn sạch sẽ.

Các sản phẩm nhạy cảm với độ ẩm như các loại hạt, trái cây sấy khô và một số loại thức ăn cho vật nuôi được hưởng lợi từ việc đóng gói chân không. Máy hút chân không MP500N và MP500N2 xử lý hạt và bột. Chu trình chân không loại bỏ không khí, rút ​​ngắn thời gian đóng gói và kéo dài thời hạn sử dụng. Điều đó thay đổi lựa chọn của bạn từ máy đóng gói dọc đơn giản sang dây chuyền có khả năng hút chân không.

Nếu bạn chạy nhiều sản phẩm trên cùng một dây chuyền thì thời gian chuyển đổi sẽ rất quan trọng. Một ống tạo hình tháo lắp nhanh và một HMI với các công thức được lưu trữ có thể cắt giảm thời gian chuyển đổi từ 40 phút xuống còn 10 phút. Hơn một tháng chạy theo mẻ nhỏ, việc tiết kiệm thời gian đó là rất đáng kể.

Một điểm đáng kiểm tra là bộ phim bạn dự định sử dụng. Một số hạt có cạnh sắc làm mài mòn bên trong ống tạo hình. Nếu sản phẩm của bạn bị mài mòn, hãy yêu cầu ống tạo hình cứng hoặc màng có khả năng chống đâm thủng tốt hơn. Chi tiết đó sẽ không xuất hiện trên bảng dữ liệu máy nhưng nó sẽ ảnh hưởng đến tần suất bạn thay thế các bộ phận.

Máy đóng gói chân không tự động cho hạt và bột Xử lý cả vật liệu dạng hạt và dạng bột ở dạng kín chân không, được tích hợp vào dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm xử lý vật liệu và đóng gói thứ cấp. Xem sản phẩm →

Máy phù hợp với dây chuyền sản xuất của bạn như thế nào

Một automatic granule packing machine does not run alone. It sits in a chain that starts with material handling and ends with secondary packaging.

Ở thượng nguồn, một gầu nâng truyền động bằng xích sẽ cung cấp hạt đến phễu máy đóng gói với tốc độ ổn định. Trạm xả bao tấn hoặc bao nhỏ cũng có thể cấp điện cho đường dây. Ở cuối dòng, cân kiểm tra trọng lượng và máy dò kim loại tạo thành cổng chất lượng. Cân kiểm tra loại bỏ các túi nằm ngoài phạm vi dung sai cho phép. Máy dò kim loại phát hiện ô nhiễm trước khi nó đến kệ. Trên nhiều dây chuyền, sản phẩm được tiết kiệm nhờ hiệu chỉnh tràn 0,5% sẽ trả phí cho cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải trong vòng chưa đầy một năm.

Sau đó, các bao thành phẩm sẽ đi qua máy in chuyển nhiệt để lấy dữ liệu về lô và hạn sử dụng, máy dán nhãn, sau đó được đưa vào máy đóng thùng carton hoặc máy xếp pallet bằng rô-bốt. Mọi yếu tố trong chuỗi đó đều hạn chế thông lượng tổng thể. Máy đóng gói hạt phải chạy nhanh hơn khoảng 10% so với thiết bị xuôi dòng chậm nhất, để bước tiếp theo không bao giờ bị thiếu.

Khi bạn lập kế hoạch bố trí, hãy chừa đủ không gian để nhập sản phẩm, tải phim và người vận hành truy cập. Một chiếc máy bị dồn vào tường là một chiếc máy mất thời gian gấp đôi để vệ sinh hoặc điều chỉnh. Sơ đồ mặt bằng đơn giản đưa luồng sản phẩm theo một hướng sẽ dễ giám sát hơn và vận hành an toàn hơn.

Những điều cần xác minh trước khi bạn ký đơn đặt hàng

Thông số kỹ thuật của tài liệu quảng cáo cho bạn biết một phần của câu chuyện. Thất bại đến từ những chi tiết không có trong tài liệu quảng cáo. Xác nhận những điểm này với nhà cung cấp trước khi bạn cam kết:

1. Phạm vi chiều rộng túi. Máy sẽ bao gồm các kích thước hiện tại của bạn và hai kích thước tiếp theo mà bạn dự định thêm vào.
2. Kiểm soát nhiệt độ niêm phong. Bộ điều khiển PID với rơle trạng thái rắn giữ cho độ bền bịt kín ổn định trong ca làm việc 12 giờ.
3. Vẽ phim servo. Hệ thống servo giúp tránh hiện tượng giãn màng và giữ cho chiều dài túi không đổi.
4. Bộ phận chuyển đổi. Kiểm tra xem việc thay đổi kích thước có yêu cầu hoán đổi toàn bộ ống tạo hình hay chỉ điều chỉnh nhanh.
5. Khả năng làm sạch. Cấu trúc bằng thép không gỉ và tấm được xếp hạng IP66 có giá trị cao trong môi trường thực phẩm và rửa trôi.
6. Phụ tùng thay thế. Yêu cầu thời gian thực hiện đối với đai kéo màng, lò xo hàm và cảm biến. Chờ 30 ngày để có dây đai là 30 ngày ngừng sản xuất.

Cuối cùng, chạy máy với sản phẩm thực tế của bạn. Gửi 50 kg hạt của bạn theo kiểu túi bạn sẽ sử dụng. Chạy ở tốc độ 80% và 100% tốc độ danh nghĩa và đo sự phân bổ trọng lượng của 500 bao. Người bán hàng sẽ nói về tốc độ. Dữ liệu trọng lượng sẽ cho bạn biết về độ chính xác. Nếu nhà cung cấp từ chối dùng thử thì việc từ chối đó là điểm dữ liệu quan trọng nhất mà bạn thu thập được.

Ngoài ra còn có vấn đề về dịch vụ sau khi giao hàng. Kiểm tra xem ai trả lời điện thoại khi máy dừng lúc 2 giờ sáng. Xác nhận xem nhà cung cấp có dự trữ phụ tùng thay thế tại địa phương hay phải vận chuyển chúng đến. Việc mua máy sẽ không hoàn tất cho đến khi có hệ thống hỗ trợ.

Cuối cùng, máy đóng gói hạt tự động là một hệ thống định lượng chính xác dùng để làm túi. Máy phù hợp sẽ phù hợp với mật độ thực của sản phẩm, kiểu túi và số lượng ca làm việc của bạn. Thực hiện đúng nguyên tắc định lượng và giữ các thông số con dấu ổn định, phần còn lại của dây chuyền sẽ tuân theo. Nếu bạn vẫn đang so sánh các lựa chọn, hướng dẫn thực tế để chọn máy đóng gói hạt tự động bao gồm các điểm quyết định sâu hơn.